西门子PLC模块在工控领域的应用相对较广

　　PLC(可编程控制器)在工控领域的应用相对较广，使用之方便对于稍微懂行的人来说都是不言而喻的。但是PLC的数据通信和设置都是通过RS485有线方式进行的，对于一般用户来说，PLC设备是在改造或改进项目中设计集成的，在这种情况下重新布设通信线是非常麻烦的，要打开或新挖电缆沟，这对于系统集成商来说很痛苦，增加施工难度无法保证工程进度，甚至有些场合根本无法布线，因此需要用到PCL模块。

 

 

 

　　西门子PLC模块代系统误差分析：从测试原理可知，系统误差主要来源于三个部分，即系统装置误差、数据处理误差和随机误差等。
 

　　①系统装置误差。主要取决于热电偶的精度、PLC数据采集误差、电压波动和加热器本身的热流损失等形成测量误差，列出了主要误差源。
 

　　②数据处理误差。系统的数据处理工作主要由计算机通过程序化的公式完成，主要误差源来自于公式的近似计算导致的误差。由于在近似计算时所取的精度均<0.001，故系统的数据处理误差可以忽略不计。
 

　　③随机误差。随机误差主要来自于外界环境的干扰因素、试样制作的不规范性。试样筒制做取较可靠的屏蔽和绝热措施，因此，外界干扰可忽略。煤样制做时颗粒度和空隙率造成的误差，可通过规范实验操作来降低系统随机误差。
 

　　西门子PLC模块如果使用感性负载，负载的阻抗(继电器线圈，接触器)大小依靠数字量输出的开关频率。因此，它允许的开关频率要比恒定的阻性负载的低很多，这样可以确保继电器开关的可靠性。这是因为感性负载电路要通过其保护电路将关断时产生的感应能量释放。如果开关频率过快，关断电流能量不能被充分释放，结果导致输出继电器不能被关断。例如：在没有保护电路时，数字输出电子晶体管上就可能产生浪涌电压而损坏模块。