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所有的伺服都是自己带编码器的。PLC和伺服之间通过对应的导线连接,因为有复好多种控制方式,所以接口和接线方法很多。估计在说明书上应该有说明。
一般的情况是:
编写好PLC程序,PLC控制伺服制驱动器,伺服驱动器控制伺服电机的运行。
PLC和伺服放大驱动器之间是信号通讯线。伺服驱动器和伺服电机之间既有从伺服电机到伺服驱动器的编码器反馈线,还有从伺服驱动器到伺服电机的动力线。
伺服一般分为转矩,位置,速度等几种控制方式,各种品牌伺服每种的控制方式的接线方法不同,有的是通过参数的设定zd来选择。有的是改变接线方式。
可编程控制器,简称PLC。PLC是基于电子计算机,且适用于工业现场工作的电控制器。它源于继电控制装置,但它不像继电装e799bee5baa6e997aee7ad94e59b9ee7ad9431333433626565置那样,通过电路的物理过程实现控制,而主要靠运行存储于PLC内存中的程序,进行入出信息变换实现控制。
PLC基于电子计算机,但并不等同于普通计算机。普遍计算机进行入出信息变换,多只考虑信息本身,信息的入出,只要人机界面好就可以了。而PLC则还要考虑信息入出的可靠性、实时性,以及信息的使用等问题。特别要考虑怎么适应于工业环境,如便于安装,抗干扰等问题。
当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。
同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。
TON当使能接通时开始计时,时间到位就置位。但继续计时,知道32767,使能断开时继电器的当前值和位都复位。TOF使能有效e799bee5baa6e4b893e5b19e31333433616165就开始接通位,即是能有效就置位,当使能断开时开始计时,时间计时到预设值时复位。
可编程控制器硬件系统:可编程控制器系统由输入部分、运算控制部分和输出部分组成。
输入部分:将被控对象各种开关信息和操作台上的操作命令转换成可编程控制器的标准输入信号,然后送到PLC的输入端点。
运算控制部分:由可编程控制器内部CPU按照用户程序的设定,完成对输入信息的处理,并可以实现算术、逻辑运算等操作功能。
输出部分:由PLC输出接口及外围现场设备构成。CPU的运算结果通过PLC的输出电路,提供给被控制装置。
西门子S7 200可编程控制器的工作特点:
1、适用于工业环境,抗干扰能力强。
2、可靠性高。*工作时间(平均)数十万小时并可构成多机冗余系统。
3、控制能力*。算术、逻辑运算、定时、计数、PID运算、过程控制、通讯等。
4、使用、编程方便。(LAD)梯形图、语句表(STL)功能图、控制系统流程图等编程语言通俗易懂,使用方便。
5、组成灵活。小型PLC为整体结构,并可外接I/0扩展机箱构成PLC控制系统。中大型PLC采用分体模块式结构,设有各种功能模块(开关量、模拟量输入输出模块,位控模块,伺服、步进驱动模块等)供选用和组合,由各种模块组成大小和要求不同的控制系统。
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